保护渣相关论文
为给型钢提供优质的铸坯，减少腹板裂纹、中心疏松等质量缺陷发生，研究了Q235B生产过程中的工艺条件，掌握了铸坯腹板裂纹和中心疏松产......
针对超低碳铝脱氧镇静钢在冷轧冲压过程中出现开裂情况进行了电镜和能谱成分分析，确定了主要夹杂物含有Al2O3、CaO及MgO,为钙镁铝尖......
针对马氏体气阀钢连铸过程中容易出现漏钢的问题，基于漏钢坯壳和钢种特性分析，明确了漏钢原因。设计了马氏体气阀钢连铸结晶器冷却制......
保护渣缺陷、气泡缺陷、夹杂物缺陷和擦划伤缺陷是冷轧薄板表面典型的4种线性缺陷，由于此4种线性缺陷宏观形貌相似，优化前的表检系统......
阐明了圆坯纵裂形成机理,通过解剖分析马钢圆坯纵裂坯壳,采用现场调研和数据分析的方式查清了圆坯产生纵裂的主要原因为:钢水中有......
针对ER80-G钢165 mm×165 mm方坯纵裂问题,基于连铸坯壳应力遗传特性,采用有限元软件ANSYS建立二维方坯热力耦合分析模型,对结晶器......
近年来国内汽车的消费和产量大幅增长,对高强度汽车用钢需求加大,对其成形性能也提出更高的要求。双相钢以其高强度和高成形性能,......
20世纪80年代以来,薄板坯连铸连轧技术以其流程紧凑、高效、节能及具有生产薄规格、高强度等高附加值产品上的优势,得到快速发展。......
高锰钢因具有良好的耐磨性和无磁性,应用领域日益广泛。Mn13耐磨钢和20Mn23AlV无磁钢是两种典型的高锰钢,由于其合金元素含量高、......
1Cr13不锈钢具有较高的硬度,韧性,较好的耐腐性,常被用于制造抗腐蚀介质并承受载荷的零件。然而,1Cr13不锈钢在连铸生产中铸坯易产......
针对太钢430不锈钢铸坯边部凹陷严重的问题，采用Gleeble 3800、高温原位分析仪、黏度分析仪等技术手段，系统研究430铸坯边部凹陷缺陷......
对于钢铁制造来讲其由模铸生产逐渐向连续铸钢转变,使得钢铁的生产效率得到大幅地提升。连铸结晶器的应用令钢铁生产从间断式生产......
在连铸工艺中,由于电磁搅拌技术的广泛应用,保护渣在电磁场条件下受影响的性能变化开始逐渐受到专业人士的关注,但由于实验条件所......
电磁场在现代连铸生产过程中的应用越来越广泛,尤其是连铸结晶器电磁搅拌技术,通过钢水与磁场感生产生的驱动力来强化未凝固钢水的......
某钢厂在磨球钢连铸生产过程中,发现磨球钢圆坯表面存在不同程度的纵裂,严重纵裂位置伴随明显凹陷.通过对纵裂缺陷部位宏观形貌、......
在包晶钢连铸过程中,裂纹类缺陷频繁出现.生产实践表明,采用结晶性能较强的保护渣可以有效减少纵裂纹的发生,但会恶化保护渣的润滑......
钢中存在非金属夹杂物是不可避免的,如何正确判断和鉴定非金属夹杂物的性质十分重要.采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪等设备根据......
结合生产实践,研究了含钛铁素体不锈钢浇铸过程中保护渣的成分及性能演变规律,分析了保护渣性能变化对铸坯质量的影响作用.得到如......
针对Q195钢小方坯出现的凹陷、夹渣、纵裂等表面质量问题,检测了现用保护渣的理化性能,并对其进行了优化.优化后保护渣的熔化温度......
本文介绍了保护浇注在R5.25m小方坯铸机上生产特殊钢的应用效果,实践表明显著地提高了铸坯质量、降低生产成本,改善了工人的劳动条......
本文结合理论并通过试验对比分析说明了 34Mn6大断面铸坯表面渣沟缺陷的成因 ,并制定了改善措施 ,为以后改进表面质量提供依据......
文章介绍了河钢宣钢一钢轧厂在生产低碳钢165mm×225mm断面中结晶器保护渣“结块”原因,通过研究分析发现浸入式水口参数、钢水过......
期刊
分析了55SiCr弹簧钢丝矫直过程中发生断裂的原因,发现其中1圈钢丝表面局部区域存在锯齿状缺陷。取缺陷位置试样进行检验,结果显示......
对1 900 mm板坯连铸黏结现象形成的原因进行了分析.结果 表明,造成黏结的主要原因是初生坯壳与铜板间的保护渣不能起到良好的润滑......
保护渣作为一种保证钢坯表面质量的硅酸盐材料在连铸过程中具有至关重要的作用,它直接影响到钢铁的生产效率。保护渣的种类众多,因......
非反应性连铸保护渣是一种用Al2O3代替传统连铸保护渣中SiO2的CaO-Al2O3基连铸结晶器保护渣,将该保护渣应用于高铝高锰钢连铸生产......
保护渣在连铸结晶器的滞留区域由于其粘度相对较低,容易发生卷渣现象,而在结晶器的润滑区域,由于其粘度相对较高,容易发生漏钢现象......
在板坯连铸过程中,结晶器液面的稳定对连铸机的生产能力和铸坯质量起着十分重要的作用,其液面异常波动现象是当前高效连铸发展过程......
超低碳钢广泛用于汽车板、家用电器等制造业的表面覆盖件和冲压成形件,对产品的表面质量要求极为严格,特别是用于高端品牌的汽车外......
连铸保护渣在传统连铸生产过程中发挥着绝热保温、防止钢液氧化、吸收夹杂、润滑和传热等作用。特别是润滑功能,对铸坯质量和连铸......
低合金钢是目前应用范围较广、种类较多的一类高性能钢种。在低合金钢生产过程中向钢中添加稀土可以有效改善钢的性能。连铸工艺是......
电磁场在连铸过程中应用越来越广泛,特别是电磁搅拌技术,它大多采用低频磁场,但是目前却少有低频磁场对保护渣影响的相关研究。由......
连铸结晶器保护渣对铸坯表面质量具有显著影响。通过对保护渣的作用，物理、化学性能及影响因素的分析，提出了适合我厂板坯连铸机的保......
在水力学模型实验的基础上，对初选的喇叭型、直通型和牛鼻子型３种超薄型水口进行结晶器流场激光测试，定量的研究直弧形截面薄板坯连铸......
本文对连铸用浸入式水口和长水口的性能、结构和材质进行了比较,简谈了提高浸入式水口和长水口寿命的措施。
In this paper, the ......
本文简单描述了生产高碳钢连铸小方坯、大方坯、板坯有关的质量问题,以及解决这些问题所应采取的措施。......
日前 ,湖北大冶特钢集团高炉、2号连铸机、连轧二期工程等“三大工程”全面竣工。高炉工程投资 1 4 0 0 0万元 ,采用环型烧结机、......
根据马钢第一炼钢厂板坯连铸生产过程中出现的铸坯缺陷,对连铸坯表面夹杂、表面裂纹等缺陷的成因进行了研究分析,并提出和探讨了解......
根据国内某钢厂薄板坯连铸机条件(断面1600mm~2×70mm~2;拉速3.0m/min～6.0m/min),采用物理模拟和数值模拟的方法对所设计的水口进行......
凌钢板坯连铸生产的钢种多为碳的质量分数0.08%～0.16%包晶钢,由于高拉速使弯月面热流增加,产生严重的表面裂纹。除优化连铸工艺、设......
